1.鏡面放電加工機(jī)為控制電路增加了特殊的控制功能。如果發(fā)生電弧或短路故障，脈沖電源將立即關(guān)閉，腔體的電源將停止，電極溫度將不會(huì)繼續(xù)升高，并且著火也會(huì)減少。

  鏡面火花機(jī)的X軸側(cè)加工是向模具敞開的，合模精度高，生產(chǎn)率可以遠(yuǎn)高于Z軸加工。

  如圖所示，該電極可用于數(shù)控電火花加工機(jī)中進(jìn)行粗加工，節(jié)省了兩個(gè)電極的制造時(shí)間和成本，減少了電極校正的難度，縮短了模具的制造時(shí)間。

  3.高壓故障后，電火花加工采用全低壓脈沖方式，脈沖寬度相同。實(shí)踐表明，這種脈沖模式減少了工具電極的損耗，加工表面的粗糙度和均勻性，并且工具電極的損耗非常小。
  4，鏡面火花機(jī)有兩個(gè)側(cè)面維修程序。矩形邊緣具有平坦的側(cè)面恢復(fù)，而圓形或刻面的橢圓采用平坦的底部側(cè)面恢復(fù)。在橫向修復(fù)過程中，電極向工件傾斜一個(gè)角度。此時(shí)，工具電極是同時(shí)從中心到外部，從上到下的數(shù)控，即自動(dòng)控制三軸聯(lián)動(dòng)。
  5，這種運(yùn)動(dòng)不易積碳，不易排放，不產(chǎn)生電弧，生產(chǎn)效率高。

  以此排出物更穩(wěn)定的排出物的合適的功能，即合適的起重刀，空腔被腐蝕并且沒有被去除，并且當(dāng)排出物大于排出物時(shí)，形狀的空腔不會(huì)在內(nèi)部被蝕刻。當(dāng)水垢破裂時(shí)，如果水垢或排放量大于產(chǎn)量，起重刀將停止工作并提高效率。