只有仔細調(diào)整伺服進給和適當?shù)拈g隙尺寸，才能保持更好的放電狀態(tài)，具有更高的加工效率和更強的加工能力。電火花機床數(shù)控系統(tǒng)的伺服進給控制是一種更精確的閉環(huán)控制。
  因此，硬件上采用高速I/O通道設(shè)計，軟件上直接嵌入精密數(shù)控電火花脈沖電源系統(tǒng)的高效框圖編碼和32位CPU指令代碼，保證軟硬件運行的高效率；檢測部分采用精密的數(shù)字硬件電路設(shè)計，保證檢測的準確性；高分辨率反饋裝置用于確保系統(tǒng)的控制精度。這樣可以保證檢測系統(tǒng)準確、穩(wěn)定、可靠，進給伺服電機和機械系統(tǒng)響應靈敏、準確、準確、穩(wěn)定。實現(xiàn)放電伺服進給系統(tǒng)的高性能控制。

  鏡面火花機精密分度軸C軸(也叫U軸)，可進行精密角度定位和連續(xù)旋轉(zhuǎn)伺服加工。c軸和Z軸聯(lián)動，可加工內(nèi)外螺紋、內(nèi)外斜齒輪等類似零件；c軸與X軸、Y軸聯(lián)動，可加工齒條、輥型模具、木工工具等復雜零件。

  鏡面火花機C軸可以大大擴大加工范圍，提高加工能力。特別是在加工曲面或曲面工件時，C軸可以與其他軸聯(lián)動，加工三維空間的復雜型腔和截面，如蝸輪、蝸桿、螺紋等。c軸驅(qū)動系統(tǒng)由交流伺服電機、聯(lián)軸器、諧波減速器、陶瓷軸承和軸承法蘭組成。
  諧波減速器與普通齒輪相比，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、摩擦阻力小、精度穩(wěn)定性好、反向間隙小的特點。

  在裝配火花機過程中，根據(jù)裝配精度的要求，對管件進行嚴格篩選，嚴格按照火花機工藝規(guī)定進行裝配，從而保證最終的旋轉(zhuǎn)精度、反向間隙、軸和徑向跳動等技術(shù)指標要求。