1.數(shù)控電火花機床給控制電路增加了特殊的控制。當出現(xiàn)拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源，停止向腔體供能。電極溫度不會繼續(xù)上升，降低了起火的可能性。
  2.數(shù)控電火花機床采用高壓擊穿后的完整低壓脈沖方式，脈沖寬度相等。實踐證明，這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗，加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。

  3.數(shù)控電火花機床設計了兩種側修方案，即角矩形平底方側修方案和圓形或多曲面橢圓平底圓側修方案。側修過程中，電極以一定角度進給到工件上。此時刀具電極由中間向外、由上至下由數(shù)控自動控制，即三軸聯(lián)動。運動方式不易積碳，易排屑排氣，不產(chǎn)生電弧，生產(chǎn)效率高。

  4.數(shù)控電火花機床的X軸是左右分開的，夾緊精度高，生產(chǎn)率比Z軸加工高得多。

  5.數(shù)控電火花機床可以使用一個電極進行粗加工，節(jié)省了雙電極的制造時間和成本，節(jié)省了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具的制造時間。

  6.自適應功能，即所謂的自適應提刀，是指當腔體中刻蝕劑的去除量大于放電量時，如果放電穩(wěn)定，則不會提刀，當腔體中刻蝕量大于放電量時，平衡會被打破。此時，火花機自動提起工具，利用工作流體的泵送作用排出多余的蝕刻劑，從而在達到平衡或排出量大于排出量時停止提起工具，從而提高效率。