在國內，電火花機的放電脈沖電源一般輸入電壓為380V，交流頻率為50HZ，這些輸出基本需要滿足以下要求：
  電火花機床必須有一定的脈沖放電能量，否則金屬工件不能氣化；
  放電必須是短時脈沖放電，有利于放電產(chǎn)生的熱量來不及擴散到其他部位，從而有效地刻蝕掉金屬，提高成形性和加工精度；
  放電脈沖波是單向的，這樣可以充分利用極性效應，提高加工速度，減少刀具電極損耗；

  火花機主要參數(shù)(峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔等)有效寬度的調整范圍。)的放電脈沖波形，以滿足粗加工、中等加工和精加工的要求；

  有一個合適的脈沖間隔時間，使放電介質有足夠的時間消除電離，沖走金屬顆粒，從而避免產(chǎn)生電弧，燒壞工件。
  因此，電源的質量直接關系到電火花機床的性能，所以電源往往是電火花機床制造商的核心秘密之一。
  火花機的加工頭是火花機的重要部件之一。火花機的加工頭安裝在火花機的主軸上，用于電極夾緊。電火花機床加工頭的主要作用是夾緊電極，調整左右、前后、上下的平行度。一般情況下，電極夾在電火花機床的加工頭上，精度會有很大偏差。此時，將校準指針放在電極表面，測試電極左右、前后、上下的平行度是否準確。根據(jù)測試結果，電火花機床加工頭上的六個調節(jié)螺絲可以調節(jié)電火花機床，精度一般要求在0.01 mm以內，電火花機床加工頭的另一個特點是中間必須絕緣，即電極的夾緊側和電火花機床主軸的連接側不導電，這樣正負兩極就不會短路。
  電火花機在放電前兩個電極之間有一個相對較高的電壓。當兩個電極靠得很近時，它們之間的電介質就會被擊穿，然后就會發(fā)生火花放電。隨著擊穿過程的進行，兩個電極之間的電阻會迅速降低，南北兩極之間的電壓也會迅速降低。火花通道必須在維持短時間后及時消退，才能堅持火花機放電的“冷極”特性，使通道能量作用在很小的尺度上。在通道能量的作用下，電極部分會被腐蝕。

  電火花機利用火花放電時的腐蝕現(xiàn)象。數(shù)據(jù)的尺度加工方法稱為電火花加工。電火花機床常用的鏡面電火花機床加工方法：利用成型的東西電極，與把工件看成簡單進給運動的電火花機床成型加工有關。軸向移動的導線作為物的電極，工件作為軌道根據(jù)所需形狀和尺度的移動，從而切割導電數(shù)據(jù)。